塑料包装材料主要产品的发展方向下似的

塑料包装材料主要产品的发展方向(下)

7 发泡聚丙烯片材

聚丙烯是一种结晶型聚合物，其发泡只能在结晶熔点附近进行，超过熔点，熔点粘度下降，通过聚丙烯发泡成型非常困难。因此，需要采用高熔体强度聚丙烯。而高熔体强度聚丙烯于固然价格价格是采购方斟酌的1大因素之11994年才开发成功，由比利时Montell公司首先推出(PF814)这是PP发泡工艺中一个重大发展。随着，德国BASF、比利时也都有生产。同时，美国、德国莱芬豪斯、意大利LMP公司制造的设备采用物理发泡剂戊烷、丁烷、CO2或N2等，采用同向双螺杆挤出机生产发泡PP片材都获得较好的效果。

聚丙烯发泡片材具有良好的热稳定性(使用温度达130℃，而PS为80℃)，较高的韧性以及较高的抗拉强度和抗冲击强度；有优异的微波适应性，适用于食品肉包装，用于制作薄壳盘、碟、碗、盒等，在日用包装上有着广泛的用途。

8 无菌包装袋和无菌包装瓶

塑料在无菌包装中的应用，给无菌包装技术的发展提供了广阔天地。所谓无菌包装，是将经过杀菌的食品(饮料、奶制品、调味品等)，在无菌环境中包装，封闭在经过杀菌的容器中；该包装在不加防腐剂，不经冷藏的条件下，又有较长的货架寿命。无菌包装与非无菌包装的区别是：非无菌包装先进行包装，然后包装物与容器一起蒸煮杀菌，而无菌包装采用超高温瞬间杀菌或微波杀菌，只需几秒，十几秒，避免了营养成分，风味的过度损失，是一项新的技术。目前，国内除了无菌杯式包装外，近几年无菌塑料大袋包装和无菌杯式塑料瓶包装已迅速发展。现对这2种包装作简单介绍。

无菌大袋包装(箱中袋)是指包装容器为5～220L最多可达1，000L的复合膜包装袋。装后装于木箱、纸箱或钢桶中。用于包装西红柿、果汁浓浆等。这种大袋包装，主要采用PET镀铝膜与PE复合，上海、广州、杨州昌隆、陕西陇西、新疆等地都有出口。

无菌杯式包装使用多层共挤片材PP／PE/EVA/PUDC/PS。其中，PP为可剥离层，作为无菌包装保护膜，在无菌包装上，撕开PP膜，露出PE无菌表面，完成成型—灌装—封盖过程。EVA为粘结层，PVDC对氧阻隔性好，用于包装食品，其保鲜期与玻璃瓶及马口铁罐相媲美。目前，无菌包装在我国饮料行业仅占5％，在乳制品中占10％，而发达国家占65％。另外，我国人均牛奶占有51kg，具有1+1（3300mm、2800mm）宽幅热轧生产线、2800mm冷轧机、30MN拉伸机等先进生产装备而世界上人均占38kg，果汁的人均占有量我国为1.2kg，而世界人均为8.8kg。由此可见，我国无菌包装具有极大的发展空间。无菌包装材料的发展也是塑料包装发展方向之一。

9 蔬果保鲜包装薄膜

我国2000年水果总产量达7100万t，蔬菜产量为1亿t，是世界第一大果蔬生产和销售大国。然而有30％左右的水果在贮存、运输、销售过程中损失。其中，包装不当是引起水果腐烂损失的原因之一。在竞争激烈的市场条件下，包装的作用显得越来越重要。由于新鲜的果蔬是一个活体，采后仍在呼吸，有着旺盛的生命活力，靠消耗自身的营养和水分来维持生命。如果果实采后不及时进行保鲜处理，少则3～5天(草莓、荔枝、龙眼、樱桃等)，多则10天半月(桃、李、葡萄等)就会出现失水枯萎，品质恶化和腐烂而失去食用价值。尽管不同水果的生理属性不一样，但变色、失水变味和腐烂是共同存在的问题。因此，如何抑制代谢过程，减少营养物质的消耗，保持水果的风味质量是保鲜包装的重要课题。目前，聚乙烯薄膜和聚丙烯薄膜是新鲜水果蔬菜应用最广的包装材料。不同的水果蔬菜对保鲜包装袋的要求不同，选择什么样的薄膜袋主要考虑以下因素：

(1)适应的气体透过性，保持适宜的O 2和CO 2浓度。根据试验，如果透气性差，袋内O2浓度太低( 3％)，易产生乙醇、乙醛挥发物，产生异味异嗅，CO 2浓度过高( 10％)也会对水果造成伤害。因此，新的聚乙烯保鲜膜也在不断产生，微孔薄膜的出现给热带水果的包装，增添了新的选择余地。

(2)添加乙烯气体吸收剂。水果在采后成熟过程中要释放乙烯气体，称植物生长荷尔蒙激素，乙烯在包装袋内积累会加速果实衰老，减少贮藏期。因此，在薄膜制造过程，需要加入硅素(沸石、大谷石、方英石、SiO2)等多孔性物质具有吸附乙烯气体的作用。把水果释放出来的乙烯吸附了，就能减缓水果的呼吸作关于快速温度变化实验箱的变温速率有两种提法用，使水果保鲜。

10 茂金属聚乙烯液体包装薄膜

1991年，美国埃克森(Exxon)公司首先生产出茂金属聚乙烯。随后，Dow化学公司的技术也有所改进，日本三井化学也跟随产生新的品牌和品种。此项技术的开发成功。开创了塑料包装的新时代，被列为20世纪包装工业大事之一。所谓茂金属聚合物，是指采用过渡金属与环状不饱和的茂环(即环茂二烯)组成的有机金属络合物作催化剂(metallocene)聚合而成的聚合物，目前主要有MpE、Mpp、Mps等。茂金属催化剂与传统催化剂的最大区别在于以往的催化剂具有许多活性中心。因此，聚合物分子键上有较多的支键，妨碍大分子链的空间紧密性，产生性能上的差异。而茂金属催化剂只有一个活性中心，因此能精密地控制相对分子量和分子量分布，相对分子量分布很窄，杂质极少。因此，采用M－LLDPE生产薄膜，其热封性、拉伸强度、耐穿刺性能优于传统的LLDPE。M－LLDPE的这些特性能有效地提高包装材料的性能，渗透破裂现象减少，在热封制袋时，有着优良热封性，是理想的包装材料，适合于包装牛奶、酱油、醋等。

这种新材料有其优越性，但在成形继续以基础材料为核心加工方面，由于分子量高，精度大，用100％的纯M－LLDPE加工很困难，采用普通LLDPE用的挤出机生产更困难，挤出背压大，设备无法承受。目前，大都采用共混改性，加入40％左右的LDPE或HDPE，采用多层共挤吹塑加工，这是一般企业的做法，收到较好的效果。总之，茂金属聚乙烯具有广阔的发展前景。当前，全世界PE 4000万t的产量中，茂金属聚乙烯仅占有10％；而预计到2005年，PE产量将达5000万t，新增加的1000万t主要是茂金属聚乙烯。因此不过这样有益于检测伸长率非常大或非常小的材料并得到精确的实验结果，我们应适应新材料发展的要求，赶上时代发展步伐。

11 PP合成纸

合成纸又称聚合纸或塑料纸，到目前为止，未有一个明确的定义。一般认为，合成纸是以聚乙烯、聚丙烯为主要原料，经过挤压延伸制成薄膜，然后进行纸状化处理，赋予其天然纸的特性，特别是白度、印刷适应等，由此而得到的材料。合成纸作为一种新型包装材料，由于兼有纸和塑料的双重特性，越来越受到世界各国的重视。自1988年澳大利亚推出塑料钞票至今13年，现在世界上每年约有1000亿张塑料钞票印制出来，塑料合成纸与防伪技术相结合，将会在不远的时间里实现它的价值。日本的王子油化公司，美国杜邦和金伯制公司都属领先地位。在我国，由于种种原因，没有得到足够重视，发展缓慢，经过多年坎坷之路，而今才刚刚起步。齐齐哈尔塑料二厂开发成功，江阴申达集团已批准立项避免产生冲击及灰尘进入，正在进行引进谈判阶段。这是一个良好开端，其市场前景看好。

合成纸由于具有较高的抗张强度，耐折度、耐湿度均比相同厚度的天然纸好；平滑性好，有较高的白度和良好印刷性能；耐水性好，浸水后也不破损。因此，合成纸的用途非常广泛，在印刷出版方面，合成纸可以印刷耐水报刊、书藉、地图、名牌、日历、卡片。在商业包方面，可用于制礼品袋、西装袋、购物袋、包装容器盒，可用于食品，药品化妆品的外包装。在建筑方面，可用于作彩色贴面纸等等，使整个市场更加绚丽多彩，也为节约木材，保护生态环境起着积极作用。同时，也存在一些问题，值得在发展过程中思考：一是价格比普通纸高，合成纸主要成份是聚丙烯或聚乙烯，表面涂复时，采用粘土与粘合剂组成的涂料，增大了成本；二是合成纸用于激光打印时，使用干色粉定影时需要的高温，易造成合成纸收缩，尺寸发生变化；三是合成纸易带静电，同时，涂布层采用萤光增白剂在阳光照射下，易产生裂纹。

由此可见，发展合成纸必须进一步开发其应用范围和应用技术，发挥合成纸的特性，扩大市场。可以确信，经过努力，在不久将来，合成纸将会得到发展，作为一种新型包装材料占领市场。

信息来源：中国塑料包装信息